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宿迁纺纱器

       ◆ 采用优化的纺纱器，多适应的系列排杂通道，使成纱质量趋于完美。       ◆ 采用步进电机喂棉系统，精确控制给棉量，保证纱线接头的形态和强力优异；可纺制竹节纱等花式品种。       ◆ 抽气式排杂通道，可调节排杂负压，有效控制排杂量。单进气孔或双进气孔的排杂通道，适纺不同的原料，满足客户的差异化需求。       ◆ 抽气式纺杯，多种规格可选，转速可达110000r/min。       ◆ 可以根据不同的工艺要求选用纺纱专件。纺纱专件已实现标准化、系列化，适纺范围更广，使用成本更低。

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宿迁智能数字接头系统

       ◆ 采用数码接头系统，接头过程智能控制，半自动操作。保证接头达到纱线的设计捻度，减少强力弱环的产生，提高纱线接头成功率和接头强力。配合步进电机的优异性能，毫秒级的时间控制，可实现纱线的无痕接头。       ◆ 步进电机由PLC控制，具有变速给棉功能，可纺制竹节纱等花色品种。

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宿迁筒纱成形电子横动导纱系统

       ◆ 采用电子横动导纱系统，采用伺服电机驱动，具有定位精度高、调整范围广等优点；执行机构采用碳素导纱杆和超润滑复合轴承，使引纱速度大幅提高，引纱速度可达210m/min。纱线卷绕角度的调整在车头显示屏上就可以实现。       ◆ 机器两侧独立驱动，适合纺制不同原料及不同规格的纱线。       ◆ 电子横动导纱系统具有防重叠功能，避免纱线成型时产生带状卷绕，使退绕更轻松。

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宿迁纺纱器

       采用优化的纺纱器，改良后的输纤通道及多适应性的系列排杂通道，使成纱质量趋于完美。       采用步进喂棉系统，精确控制给棉量，保证纱线接头的形态和强力优异；可纺制竹节纱等花式品种。       抽气式排杂通道，可调节排杂负压，有效控制排杂量。单进气孔或双进气孔的排杂通道，适纺不同的原料，以满足客户的差异化需求。       抽气式纺杯，多种规格可选，可配最小纺杯直径32mm，最高转速120000r/min。       可以根据不同的工艺要求选用纺纱专件。纺纱专件已实现标准化、系列化，适纺范围更广使用成本更低。

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宿迁智能数字接头系统

      采用机、电、气动一体化数码接头系统，接头过程智能控制，半自动操作。保证接头处捻度达到纱线的设计捻度，减少强力弱环的产生，大大提高接头成功率和纱线强力。配合步进电机的优异性能，毫秒级的时间控制，可实现纱线的无痕接头。      步进电机喂给纤维由PLC控制，具有变速给棉功能，可纺制竹节纱等花色品种。

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宿迁筒纱成形电子横动导纱系统

      采用获得专利的电子横动导纱系统，采用伺服电机驱动，具有定位精度高、调整范围广等优点，执行系统采用获得专利的碳素导纱杆和超润滑复合轴承结构，使引纱速度大幅提高，最大引纱速度可达300m/min。纱线卷绕角度的调整在显示屏面板上就可以实现。      机器两侧独立驱动，人机界面显示一目了然，适合纺制不同原料及不同规格的纱线。      电子横动导纱系统具有防重叠功能，避免纱线成型时产生带状卷绕，使退绕更轻松。

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