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宿迁KY-688转杯纺纱机

本机为KY588的升级机型，整机高度的压缩，降低了对挡车工的身高要求，尤其适合高条筒生产的需要，并且条筒可以横穿车身，方便落纱后条筒的转换。 在车间有效面积一定的情况下，与市场上同类型纺纱机相比本机具有以下优势：本机210mm的纺纱器锭距，相比230mm的锭距，锭数增加了8.5%；整机宽度缩小200 mm，车头+车尾的长度缩短1000mm。车间的单位面积产量明显提高。 优化的传动系统和车头车尾双排杂设计，使整机锭数超过608锭。

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宿迁纺纱器

       ◆ 采用优化的纺纱器，多适应的系列排杂通道，使成纱质量趋于完美。       ◆ 采用步进电机喂棉系统，精确控制给棉量，保证纱线接头的形态和强力优异；可纺制竹节纱等花式品种。       ◆ 抽气式排杂通道，可调节排杂负压，有效控制排杂量。单进气孔或双进气孔的排杂通道，适纺不同的原料，满足客户的差异化需求。       ◆ 抽气式纺杯，多种规格可选，转速可达110000r/min。       ◆ 可以根据不同的工艺要求选用纺纱专件。纺纱专件已实现标准化、系列化，适纺范围更广，使用成本更低。

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宿迁智能数字接头系统

       ◆ 采用数码接头系统，接头过程智能控制，半自动操作。保证接头达到纱线的设计捻度，减少强力弱环的产生，提高纱线接头成功率和接头强力。配合步进电机的优异性能，毫秒级的时间控制，可实现纱线的无痕接头。       ◆ 步进电机由PLC控制，具有变速给棉功能，可纺制竹节纱等花色品种。

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宿迁筒纱成形电子横动导纱系统

       ◆ 采用电子横动导纱系统，采用伺服电机驱动，具有定位精度高、调整范围广等优点；执行机构采用碳素导纱杆和超润滑复合轴承，使引纱速度大幅提高，引纱速度可达210m/min。纱线卷绕角度的调整在车头显示屏上就可以实现。       ◆ 机器两侧独立驱动，适合纺制不同原料及不同规格的纱线。       ◆ 电子横动导纱系统具有防重叠功能，避免纱线成型时产生带状卷绕，使退绕更轻松。

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